合肥瀚博(多图)-安徽bms测试系统

可控性差——单体的容量、内阻等重要参数都受到实物的限定，没有调整的空间。受制于电池组装配工艺等多方面因素影响，也无法调整任意一个单体的SOC等运行状态。BMS的功能包括3个主要方面：对电池组的工作状态的监测与管理——单体和电池组的电压监测、电流监测、温度监测、SOC估算，均衡控制等。基于电池组的测试和验证。通过高精度的程控电池模拟器来电池单体的电压，并具有一定的电流输出和吸收能力，放电和充电过程，通过高精度的程控电阻来各温度传感器。

通过高精度的程控DAC来电流传感器，通过数字IO、DAC、CAN总线通讯模块、程控电源等辅助设备实现其它功能端口的以及与BMS的通讯。保护功能：根据读取电池工作状态、参数判断目前电池的状态，以进行相应的保护操作，防止电池过充或过放。使电池时刻处于安全可控的充放电使用过程中，大大提高了电池在实际使用过程中的循环寿命。因此，各BMS厂商对BMS研发、测试、生产等环节的检测极为重视。

BMS常见故障分析1、BMS与ECU通信不稳定可能原因:外部CAN总线匹配不良、总线分支过长故障排除:检测总线匹配电阻是否正确；匹配位置是否正确，bms测试系统，分支是否过长。2、BMS内部通信不稳定可能原因:通信线插头松动、CAN走线不规范、BSU地址有重复。故障排除:检测接线是否松动；检测总线匹配电阻是否正确，匹配位置是否正确，分支是否过长；检查BSU地址是否重复。