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不同的胶水不同的粘稠度也会对出胶量有所影响,因此在实际应用中也需要根据实际情况作出相应的调整,选择合适的点胶时间。气压大,胶水流动速度快,胶量容易过多溢出。气压小,胶水流动速度慢,胶量则容易过少出现点胶断续或漏点。开机前应先检查一下电源、电压是否稳定。开启机器后,五轴点胶机,要注意机器有没有发出异常声响,如果有应当立刻关闭机器,排查问题后再开机。
一般情况下把胶点直径控制在产品间距的二分之一是比较合适的,这样既能够避免胶水过多,同时又能够保证有足够的胶水来粘合产品组件。点胶前期的预备工作对后期的正式封装起着重要的辅佐作用。在点胶阀测验完结之后,接着需求进行的工作便是在往点胶机、设备送胶时,需求时刻留意胶体内是否有气泡发生。胶水的粘稠度也会直接影响点胶的质量,粘度大则胶点小,粘度小则胶点大,粘度过大甚至有可能出现拉丝,过小的粘度则可能渗染产品。
使用点胶机有哪些应该注意的事项?②点胶压力(背压)目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。
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