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BMS测试系统特点1、电压和电流输出精度和采样检测精度高，实时反映BMS模块实际性能2、控制响应快，满足模拟汽车电池组工作时电流电压的各种波动状况的需要3、软件功能强大，合肥bms测试，人机界面友好测试项目1、开路电压及带载电压测试2、充电测试功能3、放电测试功能4、单节充电过压保护功能测试5、单节放电欠压保护功能测试6、单节静态消耗电流测试7、单节均衡电流测试8、充电过流保护测试9、放电过流保护测试10、充电过温保护功能测试11、放电过温保护功能测试。

BMS测试设备，包括流水线和机台，bms测试电源，流水线的两侧均设有机台并且两侧的机台方向相对，所述机台的上平面安装有液压缸，所述液压缸的顶端安装有液压杆，所述液压杆的顶端安装有机架，所述液压杆的顶端固定在机架的底平面上，所述机架的内腔的底平面上安装有固定柱，所述固定柱的顶端安装有固定套，bms自动测试系统，所述固定套穿设有收缩筒，所述机架内腔的后端安装有驱动电机，所述收缩筒的前端穿插有推杆，bms测试哪家好，所述推杆的前端安装有测试装置。

BMS的建立和测试锂离子电池的生产过程有一个高的级别的固有偏差，也就要求有一个更加健壮的BMS，BMS必须实现主动检测以及主动平衡每个电池单元充电状态的方式来补偿一个模块或者电池堆里面任何一个表现不佳的电池单元。一个电池堆栈的设计会有一个不确定状态组合，因为整个电池组里面可能包含了好的和坏的电池单元并且这些电池也会受到环境条件的巨大影响。这些差异以及使用场景的复杂性就要求对BMS通过对仿的真电池的管理来进行BMS的开发和性能测试。